現(xiàn)如今，有不少行業(yè)都會用到脫硫泵，在使用煙氣脫硫泵的時候，脫硫泵可能會出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及時的進(jìn)行解決，以避免造成更多的損失。下面，脫硫泵廠家就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象，就要知道造成這種現(xiàn)象的原因，原因如下：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對泵體材質(zhì)造成的高速沖刷；

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強腐蝕性也是對過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一；

3、泵體及葉輪材質(zhì)問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設(shè)備在長期運行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。
脫硫泵沖刷磨損解決方法：

泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，首先要表面中和及表面處理，其中，表面中和用蒸汽對泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮，表面處理用噴砂機對待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理。表面處理完成后，用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護(hù)位置，并且嚴(yán)格按比例涂抹修復(fù)材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹，進(jìn)行初步保護(hù)。然后繼續(xù)按比例調(diào)和修復(fù)材料，修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞，是表面光滑，整潔，提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對材料進(jìn)行后固化處理。

修復(fù)完成，修復(fù)后的各葉輪以及口環(huán)間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求，修復(fù)后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高，滿足系統(tǒng)的正常使用要求。